HR16 16kg 6軸産業用ロボット

用途は 自動化生産を簡単に実現 ラインとタスクの完了など 取り扱いと積み重ね。

さまざまな業界の生産ライン統合に使用されており、 移動および積み重ね作業を効率的に実行します。

さまざまな業界の生産ライン統合に使用され、移動および積み重ね作業を効率的に実行できます。

その HRシリーズの6軸多目的ロボットは、コンパクトな設計で柔軟性があり、 操作が効率的です。

ボトルカートン、バンドリング、ケース梱包生産ライン パラメータ モデル PZX-300L カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210x108x65mm 最小:70x33x17mm リーフレットサイズ（縦×横） (100-180)x(100-280)mm リーフレットの品質 60～60g/m2 出力 150～300カートン/分 力 2.2kW バンディングモジュール バンドルサイズ（長さx幅x高さ） 最大:250x180x120mm 最小:100x80x60mm 包装材 PEフィルム 幅:45-80mm 厚さ:60-80um 出力 25～30束/分 電源 220V/50Hz 力 5kW 圧縮空気 0.6～0.8MPa 寸法 2900x1200x1830mm 重さ 1200kg ケースパッカー ケースサイズ(長さx幅x高さ) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm（カスタマイズ可能） 読み込み速度 ロボットアーム≥10配置/分 電源 380V 50Hz 力 8Kw 圧縮空気 0.6MPa 寸法 4200x2300x1860 重さ 1200キログラム エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 気流 ＞0.2m2 電源 220V 50Hz; 380V 50Hz モーター周波数変換能力 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 19800X1170X2100 重さ 8900キログラム 総電力 19.8Kw 証明書 ISO9001:2000; CE 保証 1年 特徴 カートナーモジュール 1. 簡単に見える ペンバルコニーデザイン n、c 21組の押し出しシャフトによる連続的な後方押し出し 、 アルミニウム、ステンレススチール、強化ガラスがシックでエレガントな外観を実現。直感的な操作 イオン メンテナンスが簡単 エネルギー 。 2. SEWメインモーター そしてs シンクロベルトメインドライブ 高い 伝送効率、低騒音、高耐久性を実現。 3. ワイヤーと空気圧チューブはステンレス鋼のスロットに隠されており、機械内部の美観が向上します。絶縁 o 操作エリアと伝送エリアを分離することで、相互干渉を回避します。コントロールパネルは0度から100度まで回転するため、メンテナンスと清掃が容易です。 4. カートンコンベアベルトの幅は、ライン前部の材料仕様に応じて調整可能で、層数も設定可能です。 に基づく 箱詰め仕様。積載速度は、入ってくる材料の速度と同期します。 5. 材料の幅、カートンの幅、機械機構の外側の押し出しシャフトの位置を調整することで、広いスペースと容易なアクセスが可能になります。 6. カートンマガジンは持ち上げることができるため、試運転がより便利になります。 7. 複数の吸引ヘッドでカートンを拾う 保証する 自動カートン成形および積載。 T 雑誌 保存できる 500～1000個のカートン、 は 補充空気圧シリンダーによって制御されるコンベアベルトで輸送されます。 8. 各種検査装置 は 材料の供給失敗、リーフレットの紛失、タックフラップのロック失敗などを拒否するなど、適切な位置に維持します。 バンドラーモジュール 1. 最先端の構造設計と 電子制御システム .M アイン サーボドライブ 私 絶縁された 作戦地域から。 GMP準拠。 2. 上級 ヒートシール メカニズム、p 完璧な非重複PEフィルムホットメルトシール 、ダブルフィルム 巻き上げ 構造保存 パッキング 材料 s コストを削減します。 3. マルチレーン事前 スタック ing 機構 大幅に増加 カートンの速度 グループ化と照合により 給餌速度 届く 200～400カートン/分 で その 進行中の段階 。 B 解繊速度は40束/分以上です。 4. B ウンドリングの強さ 調整可能です。C 下がる ing 製品と 機械の調整は簡単です。フォーマットの変更と機械の調整は 10分。 ケースパッカーモジュール 1.PLC + HMI は自動カウント、積み重ね、ケース組み立て、ロード、シーリングを制御します。 2.ケースのサイズや積み重ねパターンに応じて積み重ねシステムを調整できます。 3. ケースを素早く装填するために、1 分あたり 10 回以上の配置が可能。 4. ケースの組み立てと KDF の配置はサーボによって駆動され、ケースの積み込み用に設定された 6 軸の Kuka ロボットにより、安定した信頼性の高い積み込みが保証されます。 5.高い互換性。調整と微調整のための目盛りが付いたハンドホイール。 6. 機械の故障、製品の見逃し、ケースの見逃し、または機械の詰まりに対して警告が表示されます。

その レーザーSLAMフォークリフトは、オリジナルの手動のみのフォークリフトの改良版です。 フォークリフト。各種センサーを追加することで、自動歩行、障害物の回避、 荷物を持ち上げたり、持ち上げたりできます。さらに、安全接触エッジが装備されており、 全体的な安全性と安定性。

オールインワンケースエレクターローダーシーラー KZF-550R 3 国内外の先進技術を結集した本機は、自動スタッキング、サーボ駆動のケース組立、ヤマハ製4軸ロボットによるローダー、そしてシーラーを一体化したシステムで、PLC+HMI操作システムを搭載しています。様々なサイズの製品の自動包装に対応し、単体での使用はもちろん、後続の包装機と組み合わせることで包装ラインを構成することも可能。

液体注入ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ300 水膨れ モジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm （カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅:350mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ（長さx幅x高さ） 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （ 100～180 ） × （ 100-280 ） んん リーフレットの品質 60～65g/m 2 出力 80～150カートン/分 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ300は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモッド ウレ 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械で、さまざまな、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に適用できます。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。