DPT350L+ZHJ200 バイアルブリスター包装およびカートン製造ライン

液体注入ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ300 水膨れ モジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm （カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅:350mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ（長さx幅x高さ） 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （ 100～180 ） × （ 100-280 ） んん リーフレットの品質 60～65g/m 2 出力 80～150カートン/分 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ300は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモッド ウレ 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械で、さまざまな、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に適用できます。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT420L+ZHJ300 粉末射出ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT420l-ZHJ300 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 415×240mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤240mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装機 PVC/PVDC 最大幅:420mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート 2x5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーパワー カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 150～300カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） モーター出力 2.2kW エアポンプ 圧縮空気（MPa) 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 13300X1170X2100 重さ 6800kg 総電力 19.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000;CE認証 保証 1年 説明 DPT420L+ZHJ300は、視認性に優れたオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、粉末注射剤、経口液剤のトレイ製造と充填に適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤や経口液剤の充填に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT420W+ZHJ300 アンプルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT420W-ZHJ300 トレイモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 415×240mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ≤240mm） 適用範囲 バイアル、アンプル、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 420mm 厚さ: 0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x5、ラミネート加熱：4KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 150～300カートン/分 主モーター電源 2.2kW モーター周波数 0～50Hz 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT420W+ZHJ300は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液剤、そして医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液剤に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT350W+ZHJ120 経口液剤ブリスター包装・カートン包装機 パラメータ モデル DPT350W+ZHJ120 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～30カット/分 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 350mm 厚さ: 0.15~0.50mm 適用範囲 バイアル、アンプル、経口液、その他はリクエストに応じて 主な機能 加熱-成形-検出-牽引-積層-打ち抜き-供給-送信 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 最大成形面積 345x150mm ストローク範囲 標準≤150mm（カスタマイズ可能≤250mm） 電源 380V 50Hz 総電力 9kW 圧縮空気 0.5～0.7MPa 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB 寸法（長さx幅x高さ） 4800X1170X2100 重さ 3000kg カートナーモジュール 出力 120カートン/分 カートンサイズ 最大:180×90×50mm 最小:55×30×15mm 主モーター電源 1.5kW 総電力 2.0KW 圧縮空気 0.6～0.9MPa 重さ 1800kg 寸法（長さx幅x高さ） 3500×1450×1800mm モーター周波数 0～50Hz 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT350W+ZHJ120は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液剤、そして医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液剤に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく、インフィードを正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 間欠カートナー ZHJ120 は、ハイテクな光電式、空気圧式、機械式の機械で、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の類似製品に幅広く適用できます。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ120はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT350W+ZHJ200 プレフィルドシリンジブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350W+ZHJ200 トレイモジュール パンチのスピード 10～30カット/分（ブリスターのサイズによって異なります） 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 350mm 厚さ: 0.15~0.50mm 適用範囲 バイアル、アンプル、経口液、その他はリクエストに応じて 主な機能 加熱-成形-検出-牽引-積層-打ち抜き-供給-送信 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 最大成形面積 345x150mm ストローク範囲 標準≤150mm（カスタマイズ可能≤250mm） 電源 380V 50Hz 総電力 9kW 圧縮空気 0.5～0.7MPa 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB 寸法（長さx幅x高さ） 4800X1170X2100 重さ 3000kg カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×20×16mm リーフレットサイズ（縦×横） (100-180)x(100-280)mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 60～200カートン/分 主モーター電源 2.2kW モーター周波数 0～50Hz 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT350W+ZHJ200は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液、さらには医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく、インフィードを正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ200 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ200はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT350W+ZHJ300 バイアルおよびアンプルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350W+ZHJ300 トレイモジュール パンチのスピード 10～30カット/分 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 350mm 厚さ: 0.15~0.50mm 適用範囲 バイアル、アンプル、その他はリクエストに応じて 主な機能 加熱-成形-検出-牽引-積層-打ち抜き-供給-送信 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 最大成形面積 345x150mm ストローク範囲 標準≤150mm カスタマイズ≤250mm 電源 380V 50Hz 総電力 9kW 圧縮空気 0.5～0.7MPa 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB 寸法（長さx幅x高さ） 4800X1170X2100 重さ 3000kg モーター周波数 0～50Hz カートナーモジュール 出力 150～260カートン/分 カートンサイズ 70～260mm×35～100mm×16～80mm 主モーター電源 2.2kW 総電力 4kW 寸法（長さx幅x高さ） 4810x1720x1750mm 重さ 2500kg 電源 380V/50Hz 空気供給 0.6～0.8MPa 総電力 6.5kW 空気消費量 260L/分 ノイズ ≤75dB 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT350W+ZHJ300は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液、さらには医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく、インフィードを正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

T350Bは、自動供給、包装、セロハン折り畳み、ヒートシール、計数、そしてティアテープの貼付機能を備えた底シール式セロハン包装機です。化粧品、ヘルスケア、食品などの業界で、単品または複数品の直方体製品の3Dセロハン包装に広く使用されています。安定した動作としっかりとしたスムーズなシールにより、製品の見栄えが良く、不正開封防止機能と防湿・防塵機能を備えています。包装された製品は瞬時にワンランク上の製品へとグレードアップし、付加価値を高めます。

オールインワンケースエレクターローダーシーラー KZF-550R 3 国内外の先進技術を結集した本機は、自動スタッキング、サーボ駆動のケース組立、ヤマハ製4軸ロボットによるローダー、そしてシーラーを一体化したシステムで、PLC+HMI操作システムを搭載しています。様々なサイズの製品の自動包装に対応し、単体での使用はもちろん、後続の包装機と組み合わせることで包装ラインを構成することも可能。