ケースローダー ZXJ-500BM

クロス型ケースローダーZXJ-600XYは製品を垂直に梱包します v付き ケースへの垂直装填 、これは 医薬品、食品・飲料、ビール、酒類、油脂、日用化学薬品、瓶詰め食品などの業界に適用できます。

サイドプッシュ型ケースローダーZXJ-600CTは、輸入電気部品とシーメンスPLC + HMIを搭載し、直感的な操作と安定した性能を特徴としています。 、メートル 食品、医薬品、化粧品、その他の業界で主に使用されます。

PLC制御により、時間精度は1ミリ秒以内です。1回の結束作業はわずか2.2秒です。無潤滑で堅牢な構造で、耐久性に優れています。結束強度は調整可能で、様々な束に対応できます。ストラップは外側に配置されているため、交換作業が容易です。本機は24時間連続運転が可能で、単独での使用はもちろん、搬送システムと連携させて無人結束を実現することも可能です。

の機能 軽量屋内レーザーナビゲーションAGVには自律ナビゲーション、 リアルタイムのルート計画、タイムリーな障害物回避、マルチマシン スケジューリング。医療サービス、物流、倉庫管理などに活用できます。 業界と産業部門。クライアントとして追加できる機能 リクエストにはエレベーターの操作とアクセス制御が含まれます。

高速自動連続 カートナー ZHJ-400/500は、親会社が国内外の先進技術を結集して独自開発した新機種で、オプトエレクトロニクス、ニューマティクス、メカニクスを融合したハイテク製品です。試作機は、様々なサイズのボトルにリーフレットを詰めることを前提に設計され、毎分300箱という最高梱包速度を実現しています。また、バー状製品、軟膏、サシェなどの充填・梱包にも対応しています。インライン搬送・検出、カートンのピックアップ、成形・排出、材料投入、バッチマークエンボス加工、タック・フラップロック（またはホットメルト接着）、空箱の排出といった一連の工程を網羅しています。

DPT-350/420は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュラーコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液剤、さらには医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・装填に適しています。ヒートシールは不要です。注射剤、アンプル、経口液剤用の耐衝撃性花瓶型ポケットを備えています。サーボドライブとスマートな統合により、高速性能を実現します。

ボトルカートン、バンドリング、ケース梱包生産ライン パラメータ モデル PZX-300L カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210x108x65mm 最小:70x33x17mm リーフレットサイズ（縦×横） (100-180)x(100-280)mm リーフレットの品質 60～60g/m2 出力 150～300カートン/分 力 2.2kW バンディングモジュール バンドルサイズ（長さx幅x高さ） 最大:250x180x120mm 最小:100x80x60mm 包装材 PEフィルム 幅:45-80mm 厚さ:60-80um 出力 25～30束/分 電源 220V/50Hz 力 5kW 圧縮空気 0.6～0.8MPa 寸法 2900x1200x1830mm 重さ 1200kg ケースパッカー ケースサイズ(長さx幅x高さ) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm（カスタマイズ可能） 読み込み速度 ロボットアーム≥10配置/分 電源 380V 50Hz 力 8Kw 圧縮空気 0.6MPa 寸法 4200x2300x1860 重さ 1200キログラム エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 気流 ＞0.2m2 電源 220V 50Hz; 380V 50Hz モーター周波数変換能力 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 19800X1170X2100 重さ 8900キログラム 総電力 19.8Kw 証明書 ISO9001:2000; CE 保証 1年 特徴 カートナーモジュール 1. 簡単に見える ペンバルコニーデザイン n、c 21組の押し出しシャフトによる連続的な後方押し出し 、 アルミニウム、ステンレススチール、強化ガラスがシックでエレガントな外観を実現。直感的な操作 イオン メンテナンスが簡単 エネルギー 。 2. SEWメインモーター そしてs シンクロベルトメインドライブ 高い 伝送効率、低騒音、高耐久性を実現。 3. ワイヤーと空気圧チューブはステンレス鋼のスロットに隠されており、機械内部の美観が向上します。絶縁 o 操作エリアと伝送エリアを分離することで、相互干渉を回避します。コントロールパネルは0度から100度まで回転するため、メンテナンスと清掃が容易です。 4. カートンコンベアベルトの幅は、ライン前部の材料仕様に応じて調整可能で、層数も設定可能です。 に基づく 箱詰め仕様。積載速度は、入ってくる材料の速度と同期します。 5. 材料の幅、カートンの幅、機械機構の外側の押し出しシャフトの位置を調整することで、広いスペースと容易なアクセスが可能になります。 6. カートンマガジンは持ち上げることができるため、試運転がより便利になります。 7. 複数の吸引ヘッドでカートンを拾う 保証する 自動カートン成形および積載。 T 雑誌 保存できる 500～1000個のカートン、 は 補充空気圧シリンダーによって制御されるコンベアベルトで輸送されます。 8. 各種検査装置 は 材料の供給失敗、リーフレットの紛失、タックフラップのロック失敗などを拒否するなど、適切な位置に維持します。 バンドラーモジュール 1. 最先端の構造設計と 電子制御システム .M アイン サーボドライブ 私 絶縁された 作戦地域から。 GMP準拠。 2. 上級 ヒートシール メカニズム、p 完璧な非重複PEフィルムホットメルトシール 、ダブルフィルム 巻き上げ 構造保存 パッキング 材料 s コストを削減します。 3. マルチレーン事前 スタック ing 機構 大幅に増加 カートンの速度 グループ化と照合により 給餌速度 届く 200～400カートン/分 で その 進行中の段階 。 B 解繊速度は40束/分以上です。 4. B ウンドリングの強さ 調整可能です。C 下がる ing 製品と 機械の調整は簡単です。フォーマットの変更と機械の調整は 10分。 ケースパッカーモジュール 1.PLC + HMI は自動カウント、積み重ね、ケース組み立て、ロード、シーリングを制御します。 2.ケースのサイズや積み重ねパターンに応じて積み重ねシステムを調整できます。 3. ケースを素早く装填するために、1 分あたり 10 回以上の配置が可能。 4. ケースの組み立てと KDF の配置はサーボによって駆動され、ケースの積み込み用に設定された 6 軸の Kuka ロボットにより、安定した信頼性の高い積み込みが保証されます。 5.高い互換性。調整と微調整のための目盛りが付いたハンドホイール。 6. 機械の故障、製品の見逃し、ケースの見逃し、または機械の詰まりに対して警告が表示されます。

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計、内蔵自動スタッカーによる二層積み上げを実現。輸入電子部品を搭載したPLC+HMIとサーボドライブにより、高速結束、安定した動作、直感的な操作による容易なフォーマット切り替えを実現。主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。