単束・複数束セロハン包装・ケース梱包生産ライン

TPZX-100L ローションセロハン包装・ケース包装生産ライン パラメータ モデル TPZX-100L カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) (80-200)x(30-120)x(25-100)mm カートンの品質 300～350g/m 2 白い段ボール リーフレットの品質 60～65g/m 2 出力 40～80カートン/分 総電力 11kW 寸法（長さx幅x高さ） 2920x1140x1880mm 5580×1440×1880mm（ライニング機構を含む） 重さ 1500キログラム セロハンラッピングモジュール バンドルサイズ（長さx幅x高さ） (50-220)x(30-130)x(20-60)mm 包装材 BOPP/PVC 厚さ:0.018-0.030mm 出力 40～80カートン/分 電源 220V/50Hz 380V/50Hz 力 3KW 圧縮空気 0.6～0.8MPa 寸法 3980x900x1590mm 重さ 800キログラム オールインワンケースパッカーモジュール ケースサイズ(長さx幅x高さ) (300-550)x(200-400)x(200-350) カスタマイズ可能 ロボットアームの梱包速度 10 個/分（パレタイジング層に関連） 電源 380V 50Hz 力 8Kw 圧縮空気 0.6MPa 寸法 4400x2300x1860mm（参考値） 重さ 1200キログラム エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ ＞ 0.2メートル 2 モーター周波数 0～50Hz 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO 9001: 2000; CE 保証 1年 説明 と 自動給紙、包装、セロハン折り、ヒートシール、計数、テアテープの取り付け 、セロハン包装紙 底部シール付きセロハン包装機です。医薬品、化粧品、ヘルスケア、食品などの業界で、単一または複数の直方体製品の3Dセロハン包装に広く使用されています。安定した動作としっかりとした滑らかなシールにより、製品の見栄えが良く、不正開封防止にもなります。 、 そして 防湿・防塵仕様。包装された製品を瞬時にワンランク上の製品へと昇華させ、付加価値を高めます。オールインワンケースパッカーと統合することで、インテリジェント化、デジタル化、ネットワーク化を実現した生産システムを実現します。 特徴 ローションカートナーモジュール 1. PLC+HMIを搭載し、高性能サーボモーターを搭載。フォーマット変更が容易で、高速、安定した性能、正確な位置決めを実現します。経験の浅いオペレーターでも直感的に操作できます。 2. カートン速度と累積生産量はタッチスクリーンに表示されます。機能は手動と自動で選択できます。 3. 自動検出システムを搭載した ZHJ-100B は、材料不足、材料が所定の位置にない、カートンを開けられないなどの障害によるシャットダウンを自動的に検出して特定します。 4. 障害アラームとそれに対応するメンテナンス方法がタッチスクリーンに表示されます。 チェロ ファンラッパーモジュール この機械は海外の先進技術を取り入れています。コンパクトな構造で操作とメンテナンスが容易で、わずかな部品の交換だけで様々な仕様の製品を包装するのに適しています。 それは タバコの箱、お茶の箱、チューインガムの箱、医薬品、化粧品、健康製品など、大きな直方体製品、複数の重なり合った製品、光電追跡を必要とする製品に適用できます。 オールインワンケースパッカーモジュール 1. PLC + HMI は自動カウント、積み重ね、ケース組み立て、ロード、シーリングを制御します。 2. スタッキングシステムは、ケースのサイズとスタッキングパターンに応じて調整できます。 3. ケースを素早くロードするには、1 分あたり 10 回以上の配置が必要です。 4.ケースエレクターはSで駆動 エルボ そして 場合 ローダ ヤマハの4軸ロボット 安定した信頼性の高いプロセスを保証します。 5. 高い互換性。調整と微調整のための目盛りが付いたハンドホイール。 6. 機械の故障、製品の見逃し、ケースの見逃し、または機械の詰まりに対して警告が表示されます。

セロハンオーバーラッパーT350Aは、自動供給、ラッピング、セロハン折り畳み、ヒートシール、計数、そしてティアテープの貼付機能を備え、化粧品、ヘルスケア、食品などの業界で、単一または複数の直方体製品の3Dセロハンラッピングに広く使用されています。安定した動作と確実なシールにより、製品の見栄えが良く、不正開封防止機能と防湿・防塵機能も備えています。この機械は、ラッピングされた製品を瞬時にワンランク上の製品へと引き上げ、付加価値を高めます。

オールインワンケース組立・装填・シール機 KZF-550R 1 国内外の先進技術を結集。自動スタッカー、サーボ駆動のケース組立機、KUKAロボットによるローダー、シーラーが一体化した機械で、PLC+HMIオペレーティングシステムを採用しています。 あ さまざまなサイズの製品を自動的に梱包するのに適用でき、単独で使用することも、先行する梱包機と統合して梱包ラインを形成することもできます。

電動パワーステアリング（EPS）AGVは、電子フォークリフト（リンデ L14）、KOB制御システム、航法制御システム、無線機器およびディスパッチ および制御システム。ナビゲーション制御システムは、ナビゲーション 位置決めコントローラ、位置決めレーダー、ディスプレイ画面、安全電気 機器および周辺電気機器。無線APは ディスパッチ制御システムのWiFi通信。ディスパッチ制御システムは ルート計画、タスクスケジューリング、ステータス表示を担当する。EPS AGV 幅広いアプリケーションシナリオに適しており、手動の フォークリフトの取り扱い。

掃除ロボット SW10Pは 特別に作られた 商業および工業用床清掃 ロボットは自律的に 充電パイルに戻る そして 人間の介入を最小限に抑える 防止 、 他のロボットの 問題 それ 事前掃除 が必要です 、 ゴミは完全に取り除くことはできない 、 そして ほこり 育てられる 清掃中 直感的なユーザーインターフェースにより、 あらゆる年齢層の清掃スタッフ。5つの安全対策 対策 含む ライダー 、深度カメラ、超音波、 落下防止 、衝突防止機能も搭載。

DPT350L+ZHJ200 バイアルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ200 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅：350mm 厚さ：0.15～0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 80～150カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 総空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ200は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 1. 連続カートナー ZHJ200 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 2. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動のプロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 3. ZHJ200はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 4. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 5. 機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

さまざまな業界の生産ライン統合に使用されており、 移動および積み重ね作業を効率的に実行します。

さまざまな業界の生産ライン統合に使用されており、 移動および積み重ね作業を効率的に実行します。