結束機 K180

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計、内蔵自動スタッカーによる二層積み上げを実現。輸入電子部品を搭載したPLC+HMIとサーボドライブにより、高速結束、安定した動作、直感的な操作による容易なフォーマット切り替えを実現。主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

見やすいオープンバルコニー設計、マルチレーンのプレスタッキング機構、輸入電子部品を使用したPLC + HMI、主に空気圧駆動により、高速結束、安定した動作、直感的な操作によるフォーマット変更が可能になります。この機械は、食品および医薬品業界での段ボール包装製品の包装および結束に広く使用されています。

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計。内蔵のダブルレーンカートンスタッキング機構。輸入電子部品を搭載したPLC + HMI。主に空気圧駆動により、高速結束と安定した動作を実現。直感的な操作でフォーマット変更も容易。主に食品・化粧品業界におけるカートン包装製品の包装・結束に使用されます。

このe 視認性に優れたオープンバルコニー設計、マルチレーンプレスタッキング機構、そして輸入電子部品とサーボドライブを搭載したPLC + HMIにより、高速結束、安定した動作、そして容易なフォーマット切り替えを実現します。本機は主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

このe 視認性に優れたオープンバルコニー設計、マルチレーンプレスタッキング機構、そして輸入電子部品とサーボドライブを搭載したPLC + HMIにより、高速結束、安定した動作、そして容易なフォーマット切り替えを実現します。本機は主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

液体注入ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ300 水膨れ モジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm （カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅:350mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ（長さx幅x高さ） 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （ 100～180 ） × （ 100-280 ） んん リーフレットの品質 60～65g/m 2 出力 80～150カートン/分 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ300は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモッド ウレ 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械で、さまざまな、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に適用できます。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

清掃・消毒ロボットSW11は、商業施設および工業施設における床面清掃と3次元空間消毒のために特別に設計されています。インテリジェントな無人消毒・清掃により、人との接触を最小限に抑えます。デュアルチャネルの高流量霧化装置により、3次元スプレー効果を実現します。3次元消毒範囲は3000m³/時以上に達し、エアロゾル霧化により、一般的な病原菌を最大6 logまで殺菌できます。

DPT350L+ZHJ200 バイアルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ200 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅：350mm 厚さ：0.15～0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 80～150カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 総空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ200は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 1. 連続カートナー ZHJ200 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 2. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動のプロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 3. ZHJ200はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 4. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 5. 機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。