ケースエレクター KXJ-01A

カム駆動とリンク機構による機械動作制御により、高速、高精度、かつ安定した機械動作を実現します。中国で最も安定した高速ケース組立機の一つです。 c付き コンパクトな設計、直感的な操作、そして簡単な調整。段ボールブランク（KNF）の補充をダウンタイムなしで事前に警告するアラート機能も搭載。 と 故障時には警報が鳴り、機械が停止します 、 ケースが破損することはありません。

DPT420L+ZHJ300 粉末射出ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT420l-ZHJ300 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 415×240mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤240mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装機 PVC/PVDC 最大幅:420mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート 2x5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーパワー カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 150～300カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） モーター出力 2.2kW エアポンプ 圧縮空気（MPa) 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 13300X1170X2100 重さ 6800kg 総電力 19.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000;CE認証 保証 1年 説明 DPT420L+ZHJ300は、視認性に優れたオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、粉末注射剤、経口液剤のトレイ製造と充填に適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤や経口液剤の充填に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

ボトル詰めや樽詰めの製品向けにカスタマイズされており、 1番目 斬新なデザイン、コンパクトな構造 、 そして 輸入 け ey部品。この機械は、ペットボトル、プラスチックボトル、ガラス瓶、缶などの製品を、梱包要件に従って自動的にグループ化、照合、整列、梱包します。 1つの ビール、飲料、食品、化学産業におけるケース梱包、特に生産ラインでの使用に適しています。堅牢な可動性 、 コンピュータプログラム制御、 直感的な 手術、 そして 安定したプロセス。お客様のご要望に応じて、電気駆動、空気圧駆動、サーボ駆動など、任意の駆動システムを選択できます。

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計、内蔵自動スタッカーによる二層積み上げを実現。輸入電子部品を搭載したPLC+HMIとサーボドライブにより、高速結束、安定した動作、直感的な操作による容易なフォーマット切り替えを実現。主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

プレート式ブリスター包装機は、錠剤、カプセル、アンプル、食品、健康食品、電子部品などのブリスターを、アルミ/PVC（PTP/PVC）またはアルミ/アルミ（PTP/PTP）で密封・包装します。正圧成形とプラテンヒートシールにより、平坦で整然とした、ポケットが充実し滑らかなブリスターを製造します。このブリスターは、様々な業界で高い評価を得ています。

その 双方向搬送AGVシリーズは磁気ナビゲーション技術を搭載しており、 回転半径ゼロ、大きな積載量 柔軟な動き 能力 最適化されたレーザー安全保護 様々なシナリオに適応する高い適応性を備えています。幅広い用途に応用可能です。 自動車、電子機器、家電製品など、さまざまな生産分野 倉庫、医薬品、食品。

DPT350L+ZHJ200 バイアルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350L+ZHJ200 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 345×180mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤180mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装材 PVC/PVDC 最大幅：350mm 厚さ：0.15～0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート：2x1.5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×75mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 80～150カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） 主モーター電源 2.2kW エアポンプ 圧縮空気 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 10000X1170X2100 重さ 5600kg 総電力 13.6kW 総空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE 保証 1年 説明 DPT350L+ZHJ200は、バイアル、経口液剤、日用化学製品のスタンドアップ包装用に設計された新開発製品です。本機は、高速生産、安定した性能、高い歩留まりを誇ります。高度な機能と直感的な操作性を備えています。生産工程全体に、バイアル包装に使用されるPLCを採用しています。包装された製品は、見た目の美しさと付加価値の向上に加え、包装コストの削減にも貢献します。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に搭載されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2. デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーションの調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4. サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを通して梱包材を巻き取ることにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 1. 連続カートナー ZHJ200 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 2. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動のプロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 3. ZHJ200はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 4. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 5. 機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

用途は 自動化生産を簡単に実現 ラインとタスクの完了など 取り扱いと積み重ね。