オールインワンケースエレクターローダーシーラー KZF-550A（サーボモジュールによるローディング）

オールインワンケースエレクターローダーシーラー KZF-550R 3 国内外の先進技術を結集した本機は、自動スタッキング、サーボ駆動のケース組立、ヤマハ製4軸ロボットによるローダー、そしてシーラーを一体化したシステムで、PLC+HMI操作システムを搭載しています。様々なサイズの製品の自動包装に対応し、単体での使用はもちろん、後続の包装機と組み合わせることで包装ラインを構成することも可能。

オールインワンケースエレクターローダーシーラー KZF-550R 2 国内外の先進技術を結集した本機は、自動スタッキング、サーボ駆動のケース組立、ヤマハ製4軸ロボットによるローダー、そしてシーラーを一体化したシステムで、PLC+HMI操作システムを搭載しています。様々なサイズの製品の自動包装に対応し、単体での使用はもちろん、後続の包装機と組み合わせることで包装ラインを構成することも可能。

オールインワンケース組立・装填・シール機 KZF-550R 1 国内外の先進技術を結集。自動スタッカー、サーボ駆動のケース組立機、KUKAロボットによるローダー、シーラーが一体化した機械で、PLC+HMIオペレーティングシステムを採用しています。 あ さまざまなサイズの製品を自動的に梱包するのに適用でき、単独で使用することも、先行する梱包機と統合して梱包ラインを形成することもできます。

パレタイザー付きケースパッカーの多機能ワークステーション KZFM-600 は、国内外の先進技術を取り入れた、最終工程のパッケージング用のパレタイジングモジュールを備えたロボット自動ケースパッカーのメカトロニックワークステーションです。

DPT350W+ZHJ200 プレフィルドシリンジブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350W+ZHJ200 トレイモジュール パンチのスピード 10～30カット/分（ブリスターのサイズによって異なります） 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 350mm 厚さ: 0.15~0.50mm 適用範囲 バイアル、アンプル、経口液、その他はリクエストに応じて 主な機能 加熱-成形-検出-牽引-積層-打ち抜き-供給-送信 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 最大成形面積 345x150mm ストローク範囲 標準≤150mm（カスタマイズ可能≤250mm） 電源 380V 50Hz 総電力 9kW 圧縮空気 0.5～0.7MPa 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB 寸法（長さx幅x高さ） 4800X1170X2100 重さ 3000kg カートナーモジュール カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×20×16mm リーフレットサイズ（縦×横） (100-180)x(100-280)mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 60～200カートン/分 主モーター電源 2.2kW モーター周波数 0～50Hz 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT350W+ZHJ200は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液、さらには医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく、インフィードを正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ200 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ200はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

自動シーラー・シュリンクラップ機S701+S4525Lは、Lバーシーラーとヒートシュリンクトンネルで構成され、包装材の大量生産に広く使用されています。フィルム供給、パンチング、ラッピング、シーリング、カット、シュリンクまでの全自動プロセスで、幅や高さの異なる製品に対応するフィルムガイドシステムと供給プラットフォームの手動調整が必要です。

さまざまな業界の生産ライン統合に使用され、移動および積み重ね作業を効率的に実行できます。

PLC制御により、時間精度は1ミリ秒以内です。1回の結束作業はわずか2.2秒です。無潤滑で堅牢な構造で、耐久性に優れています。結束強度は調整可能で、様々な束に対応できます。ストラップは外側に配置されているため、交換作業が容易です。本機は24時間連続運転が可能で、単独での使用はもちろん、搬送システムと連携させて無人結束を実現することも可能です。