結束機 K400A

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計、内蔵自動スタッカーによる二層積み上げを実現。輸入電子部品を搭載したPLC+HMIとサーボドライブにより、高速結束、安定した動作、直感的な操作による容易なフォーマット切り替えを実現。主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

国際基準でトップクラス。視認性の高いオープンバルコニー設計。内蔵のダブルレーンカートンスタッキング機構。輸入電子部品を搭載したPLC + HMI。主に空気圧駆動により、高速結束と安定した動作を実現。直感的な操作でフォーマット変更も容易。主に食品・化粧品業界におけるカートン包装製品の包装・結束に使用されます。

この機械は、PEフィルムテープで複数の製品を自動で計数、積み重ね、束ねると同時に、エネルギーと材料を最大限に節約します。食品業界や文具業界、特に注射剤業界における複数製品の自動束ね・包装に広く使用されています。

このe 視認性に優れたオープンバルコニー設計、マルチレーンプレスタッキング機構、そして輸入電子部品とサーボドライブを搭載したPLC + HMIにより、高速結束、安定した動作、そして容易なフォーマット切り替えを実現します。本機は主に食品・化粧品業界における段ボール包装製品の包装・結束に使用されます。

DPT350W+ZHJ300 バイアルおよびアンプルブリスター包装およびカートン製造ライン パラメータ モデル DPT350W+ZHJ300 トレイモジュール パンチのスピード 10～30カット/分 包装材 PVC/PVDC 最大幅: 350mm 厚さ: 0.15~0.50mm 適用範囲 バイアル、アンプル、その他はリクエストに応じて 主な機能 加熱-成形-検出-牽引-積層-打ち抜き-供給-送信 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 最大成形面積 345x150mm ストローク範囲 標準≤150mm カスタマイズ≤250mm 電源 380V 50Hz 総電力 9kW 圧縮空気 0.5～0.7MPa 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB 寸法（長さx幅x高さ） 4800X1170X2100 重さ 3000kg モーター周波数 0～50Hz カートナーモジュール 出力 150～260カートン/分 カートンサイズ 70～260mm×35～100mm×16～80mm 主モーター電源 2.2kW 総電力 4kW 寸法（長さx幅x高さ） 4810x1720x1750mm 重さ 2500kg 電源 380V/50Hz 空気供給 0.6～0.8MPa 総電力 6.5kW 空気消費量 260L/分 ノイズ ≤75dB 証明書 ISO9001:2000;CE 保証 1年 説明 DPT350W+ZHJ300は、視認性の高いオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、アンプル、注射剤（粉末）、経口液、さらには医療機器、電子機器（セル）、化粧品などの大型・特殊形状のトレイ製造・ローディングに適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤、アンプル、経口液に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく、インフィードを正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

DPT420L+ZHJ300 粉末射出ブリスター包装およびカートン包装生産ライン パラメータ モデル DPT420l-ZHJ300 ブリスターモジュール パンチのスピード 10～35カット/分 最大成形面積 415×240mm ストローク範囲 標準≤60-150mm（カスタマイズ可能≤240mm） 適用範囲 バイアル、経口液、その他はリクエストに応じて 包装機 PVC/PVDC 最大幅:420mm 厚さ:0.15~0.50mm 最大成形深さ 25mm（カスタマイズ可能≤45mm） 火力 PVC予熱プレート 2x5KW 電源 380V 50Hz 主モーター電源 3.0KW 冷却水消費量 水道水循環冷却/チラー ノイズ 40～70dB カートナーパワー カートンサイズ(長さx幅x高さ) 最大:210×108×65mm 最小:70×33×17mm リーフレットサイズ（縦×横） （100-180）x（100-280）mm リーフレットの品質 60～65g/m2 出力 150～300カートン/分（ブリスターサイズによって異なります） モーター出力 2.2kW エアポンプ 圧縮空気（MPa) 0.5～0.8MPa 流れ >0.2m2 電源 380V 50Hz モーター周波数 0～50Hz 寸法（長さx幅x高さ） 13300X1170X2100 重さ 6800kg 総電力 19.6kW 最大空気消費量 500L/分 証明書 ISO9001:2000;CE認証 保証 1年 説明 DPT420L+ZHJ300は、視認性に優れたオープンバルコニー設計とモジュールコンセプトを採用し、バイアル、粉末注射剤、経口液剤のトレイ製造と充填に適しています。耐衝撃性を備えた花瓶型ポケットは、注射剤や経口液剤の充填に最適です。サーボ駆動により、インテリジェントな統合と高速性能を実現しています。 特徴 ブリスターモジュール 1. 機械後部に設置されたメインドライブとメインモーターはメンテナンスが容易です。シンクロベルトによる伝動により、騒音と油汚染を低減します。 2.デジタル位置表示を備えたハンドホイールによるワークステーション調整。 3. 加熱ステーション内の細長いシリコン加熱プレートによる部分的な予熱により、成形効果が向上します。機械停止後、上部と下部の加熱プレートを分離・移動させることで、包装材の可塑性を損なうことを防ぎます。 4.サーボモーターによる独立制御の牽引機構により、安定した性能と正確な同期を実現します。ストローク長は、ユーザーのブリスターサイズに応じてPLC制御パネルから直接設定できます。 5. PVC 接合および結合プラットフォームを備えた空気膨張ベアリングリールを介した梱包材の巻き取りにより、梱包材の切り替えが迅速化されます。 6. ピックアンドプレース ロボット アームによる強制供給により、ブリスターを損傷することなく正確に配置できます。 カートナーモジュール 7. 連続カートナー ZHJ300 は、ブリスター、薬剤ボトル、軟膏、その他の同様の製品に幅広く適用できるハイテク光電式、空気圧式、機械式の機械です。 8. 製品の搬送・検出、リーフレットの1～4倍の折り畳みと送出、リーフレットの検出、カートンのピックアップ、組み立てと送出、製品のカートン詰め、バッチマークのエンボス加工、カートンシール（タックインまたはホットメルト接着剤）まで、全自動プロセスを備えています。一貫生産や大量生産にも最適です。 9. ZHJ300はPLC、光電検出、HMIを採用しています。 10. タッチスクリーンには各センサーアクチュエータのコードとアドレスがあり、センサーとアクチュエータの損傷によって引き起こされた結果を照会できます。 11.機械全体、コンベアチェーン、プッシャーの過負荷監視システムにより、機械は自動的に停止して損傷を最小限に抑え、過負荷部分がタッチスクリーンに表示されます。

高速自動連続 カートナー ZHJ-400/500は、親会社が国内外の先進技術を結集して独自開発した新機種で、オプトエレクトロニクス、ニューマティクス、メカニクスを融合したハイテク製品です。試作機は、様々なサイズのボトルにリーフレットを詰めることを前提に設計され、毎分300箱という最高梱包速度を実現しています。また、バー状製品、軟膏、サシェなどの充填・梱包にも対応しています。インライン搬送・検出、カートンのピックアップ、成形・排出、材料投入、バッチマークエンボス加工、タック・フラップロック（またはホットメルト接着）、空箱の排出といった一連の工程を網羅しています。

清掃・消毒ロボットSW11は、商業施設および工業施設における床面清掃と3次元空間消毒のために特別に設計されています。インテリジェントな無人消毒・清掃により、人との接触を最小限に抑えます。デュアルチャネルの高流量霧化装置により、3次元スプレー効果を実現します。3次元消毒範囲は3000m³/時以上に達し、エアロゾル霧化により、一般的な病原菌を最大6 logまで殺菌できます。